鱼鳞焊是一种因其焊接表面呈鱼鳞状而得名的焊接工艺。其过程包括选择焊接点，通电，用焊条引弧，熔化焊条内的焊剂，然后来回摆动焊钳，使焊接位置的焊接材料均匀熔化。如果焊接得好，其结果会像鱼鳞一样，因此得名“鱼鳞焊”。鱼鳞焊被认为是当今世界上最先进的焊接技术之一。
鱼鳞焊接技术：TIG 焊接本身就是一种可以很好地观察熔池形状和流动的工艺，并且比棒焊优越得多。控制焊接过程的关键是保持手稳定，避免晃动和烧坏钨电极。控制方法可以包括用食指将焊枪支撑在正在焊接的管道或板材上。钨电极的长度可根据凹槽的深度来选择，一般在3-5mm之间。对于送丝方法，如果坡口角度较小，可将焊丝置于熔池中部，连续送丝。如果坡口较大，可采用双面送丝方式（注意避免接触钨电极），焊枪可左右移动，以保证边缘处熔合良好。对于表面饱满均匀的鱼鳞纹，根据焊接竞赛的评定标准，TIG焊缝的余高一般在0-2mm之间，表面应光滑，无咬边、气孔、裂纹、未熔合等现象。
对于平焊，焊条摆动方式包括锯齿形、月牙形、三角形、圆形和八字形。立焊的关键是控制焊池金属，应根据焊池金属的冷却情况有节奏地上下移动焊条。
焊接过程中，当引弧后出现第一个熔池时，应迅速起弧。当熔池瞬间冷却成暗红点时，应将电弧降低至弧坑底部，并在熔滴落下时与之前的熔池重叠2/3，然后再升起电弧。这个有节奏的过程形成了垂直的焊缝。
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