La soldadura de escamas de pescado es un proceso de soldadura llamado así por su superficie soldada en forma de escamas de pescado. El proceso implica seleccionar un punto de soldadura, energizarlo, generar un arco con la varilla de soldadura, fundir el fundente dentro de la varilla y luego hacer oscilar las pinzas de soldadura hacia adelante y hacia atrás para fundir uniformemente el material de soldadura en el lugar de soldadura. Si la soldadura se realiza bien, el resultado se parecerá a las escamas de pescado, de ahí el nombre “soldadura de escamas de pescado”. La soldadura a escamas de pescado se considera hoy en día una de las tecnologías de soldadura más avanzadas del mundo.
Técnicas de soldadura a escala de pescado: la soldadura TIG es en sí misma un proceso que permite una buena observación de la forma y el flujo del baño de soldadura y es muy superior a la soldadura con electrodo revestido. La clave para controlar el proceso de soldadura es mantener la mano firme para evitar sacudir y quemar el electrodo de tungsteno. Un método de control puede implicar apoyar la pistola de soldar con el dedo índice sobre la tubería o placa que se está soldando. La longitud del electrodo de tungsteno se puede seleccionar según la profundidad de la ranura, generalmente entre 3 y 5 mm. Para el método de alimentación de alambre, si el ángulo de la ranura es pequeño, el alambre se puede colocar en el medio del baño fundido y alimentarse continuamente. Si la ranura es más grande, se puede utilizar un método de alimentación de alambre de doble cara (con cuidado para evitar tocar el electrodo de tungsteno) y la pistola de soldar se puede mover hacia la izquierda y hacia la derecha para asegurar una buena fusión en los bordes. Con respecto al patrón de escamas de pescado completo y uniforme en la superficie, de acuerdo con los estándares de evaluación de las competiciones de soldadura, el exceso de altura de la costura de soldadura TIG es generalmente entre 0 y 2 mm, y la superficie debe ser lisa sin socavaciones, porosidades, grietas o fusión incompleta.
Para soldadura a tope plana, los métodos de oscilación de la varilla de soldadura incluyen formas de diente de sierra, media luna, triangular, circular y en forma de ocho. La clave para la soldadura vertical es controlar el metal del baño de soldadura, y la varilla de soldadura debe moverse rítmicamente hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con las condiciones de enfriamiento del metal del baño de soldadura.
Durante el proceso de soldadura, cuando aparece el primer baño de soldadura después de iniciar el arco, el arco debe elevarse rápidamente. Cuando el baño de soldadura se enfría instantáneamente hasta convertirse en un punto rojo oscuro, el arco debe bajarse hasta el fondo del cráter y permitir que se superponga con el baño de soldadura anterior en 2/3 cuando la gota cae antes de volver a elevar el arco. Este proceso rítmico crea una costura de soldadura vertical.
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