Réponse courte : Cette lettre S est un plafond de carbone, et c’est ce plafond qui décide de ce que vous payez. Le 410 (UNS S41000) est une nuance martensitique : son carbone de 0,08-0,15% lui permet de durcir jusqu’à haute résistance et HRC 25-50. Le 410S (UNS S41008) plafonne le carbone à 0,08% ; il ne forme jamais de martensite, reste doux, se soude sans préchauffage et résiste aux fissures. Dureté et usure ? Prenez le 410. Soudage et formage sur de grandes pièces soudées ? Prenez le 410S.
Voilà ce que le donneur d’ordre paie réellement : la composition, le traitement thermique, la soudure, la corrosion et le coût total du projet.
Comparaison rapide
| Élément | 410 (UNS S41000) | 410S (UNS S41008) |
|---|---|---|
| Famille | Martensitique | Ferritique |
| Carbone (C) | 0,08-0,15% | max 0,08% (généralement 0,03-0,06%) |
| Chrome (Cr) | 11,5-13,5% | 11,5-14,5% |
| Trempable | Oui (HRC 25-50) | Non (max ~75 HRB) |
| Soudabilité | Mauvaise : préchauffage + PWHT | Excellente : sans préchauffage |
| Traction (recuit, approx.) | ~480 MPa (trempé jusqu’à ~850 MPa) | ~444 MPa |
| Allongement | ~20% (recuit) | ≥33% |
| Usages typiques | Arbres de pompe, sièges de vanne, aubes de turbine, coutellerie, visserie haute résistance | Tubes d’échangeur, déflecteurs de raffinerie, paniers de recuit, échappements |
La ligne de partage, c’est le carbone. Au-dessus du seuil qui forme la martensite, le 410 durcit et sacrifie la soudure ; en dessous, le 410S reste ductile et soudable.
Ce que l’acheteur doit évaluer
- Besoin de dureté. Le 410 est l’un des rares inox à durcir jusqu’à HRC 40-50. Si la pièce doit garder son tranchant ou résister à l’usure, choisissez le 410 ; le 410S décevra.
- Volume de soudure. Les grandes structures soudées en 410 exigent 250-350°C de préchauffage et un recuit post-soudure, ce qui renchérit la fabrication. Souder du 410S est bien plus simple.
- Corrosion. Le chrome est comparable, donc la résistance générale aussi. Ne comptez sur aucun des deux en eau de mer ; là, préférez le 316L ou un duplex.
- Route thermique. Le 410 recuit à 815-900°C ; le 410S, à 760-815°C. Sur le 410S, le traitement post-soudure n’est qu’un détensionnement, pas une restauration de propriétés.
- Certificat. Vérifiez le numéro UNS (S41000 vs S41008) et la désignation EN (1.4006 vs 1.4000) sur le certificat du laminoir. Une lettre de plus cache une microstructure différente.
Erreurs fréquentes à l’achat
- Traiter le 410S comme un « 410 bas carbone ». Ce n’est pas un 410 plus doux ; sa microstructure est entièrement ferritique, d’où un comportement distinct à la soudure et au traitement.
- Acheter du 410 pour souder une pièce jamais recuite. Sans traitement post-soudure, la martensite dure de la zone affectée peut se fissurer. Le 410S existe pour cela.
- Attendre de la dureté du 410S. Si le plan exige une lame trempée ou une pièce haute résistance, le 410S n’en est pas capable ; spécifiez le 410.
- Sauter le préchauffage sur le 410. Les petites soudures fissurent aussi par hydrogène ; préchauffage et PWHT font partie de la décision matériau.
- Croire que le prix se comporte pareil. Le 410S coûte souvent 3-8% plus cher au laminoir, mais le projet total revient moins cher car il supprime préchauffage et PWHT, qui peuvent ajouter 15-25% au coût de fabrication.
Libellé de RFQ
Indiquez l’usage final pour que le fournisseur vérifie soudure, traitement et certificat avant de coter :
- « Nuance 410 (UNS S41000) / 410S (UNS S41008), selon ASTM A240, recuit. »
- « La pièce sera soudée ; confirmez si préchauffage et traitement post-soudure sont requis. »
- « Confirmez que la coulée correspond à la désignation UNS sur le certificat EN 10204 3.1. »
- Fournissez le certificat matière et indiquez la plage d’épaisseur et l’état de surface (2B, No.1, BA).
- Indiquez quantité, destination, date de livraison et acceptation d’un envoi partiel.
Comment Still Steel accompagne le projet
Still Steel fournit bobine, feuillard et tôle inox et propose refendage, coupe à longueur, brossage, polissage et film de protection. Nous disposons de 410 et de 410S, comparons les coulées de laminoir disponibles à votre plan, préparons des quantités d’essai et préservons la traçabilité du numéro de coulée.
Envoyez la nuance, les dimensions, le volume annuel et l’application à vip@still-steel.com, ou échangez sur WhatsApp.
Questions fréquentes
Le 410S est-il ferritique ou martensitique ?
410S (UNS S41008) est ferritique. Son carbone est plafonné à 0,08%, il ne forme donc pas de martensite et reste entièrement ferritique sur tous les cycles thermiques ; d’où sa douceur et sa bonne soudabilité.
Peut-on durcir le 410 par traitement thermique ?
Oui. Après austénitisation à 980-1010°C et trempe à l’huile ou à l’air, il atteint HRC 40-50 ; le revenu équilibre dureté et ténacité. Le 410S ne se trempe pas et plafonne à environ 75 HRB.
Lequel est le plus facile à souder, 410 ou 410S ?
410S. Sans martensite dans la zone affectée, sans préchauffage et sans traitement post-soudure obligatoire. Le 410 impose 250-350°C de préchauffage et un recuit pour éviter les fissures par hydrogène.
Lequel est le plus résistant, 410 ou 410S ?
Le 410 trempé est plus résistant, jusqu’à environ 850 MPa. Le 410 recuit avoisine 480 MPa ; le 410S, environ 444 MPa, et ne se trempe pas.
Références techniques
- ASTM A240 – Tôle, feuille et feuillard en acier inoxydable
- Penn Stainless – notes de comparaison 410 et 410S
Les documents de référence soutiennent des principes généraux de sélection. La décision finale doit suivre le contrat, la norme et la revue d’ingénierie applicables au produit spécifique.