Kurzantwort:
Wenn Ihr Projekt die Herstellung von Schwefelsäure oder die Handhabung konzentrierter Säuren beinhaltet und Duplex 2205 nicht ausreicht, haben Sie zwei Supra-Duplex-Optionen – 2507 (UNS S32750) und S32760 – und der Kupfergehalt von S32760 ist der entscheidende Unterschied. Beide haben PREN ca. 40, beide erreichen ca. 800 MPa Zugfestigkeit, aber S32760 fügt 0,3–0,6 % Kupfer hinzu, das sein Korrosionsprofil dramatisch verändert: 2507 glänzt in chloridreichen Umgebungen (Meerwasser, Entsalzung, chemische Rohrleitungen mit NaCl), während S32760 der einzige Supra-Duplex ist, der konzentrierte Schwefelsäure (10–98 % H₂SO₄) bei Temperaturen bis 80 °C bewältigt. Der Preisaufschlag von 10–15 % für S32760 amortisiert sich in 2–3 Jahren durch verbesserte Lebensdauer.
Kurzer Vergleich
| Eigenschaft | 2507 (S32750) | S32760 | 2205 (S32205) |
|---|---|---|---|
| Chrom | 24,0–26,0 % | 24,0–26,0 % | 21,0–23,0 % |
| Nickel | 6,0–8,0 % | 6,5–8,0 % | 4,5–6,5 % |
| Molybdän | 3,0–5,0 % | 3,0–4,0 % | 3,0–3,5 % |
| Stickstoff | 0,24–0,32 % | 0,2–0,3 % | 0,08–0,20 % |
| Kupfer | 0 | 0,3–0,6 % | 0 |
| Wolfram | 0 | 0,5–1,0 % | 0 |
| PREN | ca. 40 | ca. 40 | ca. 35 |
| Zugfestigkeit | ≥ 800 MPa | ≥ 750 MPa | ≥ 620 MPa |
| Korrosion in 98 % H₂SO₄ @ 60 °C | > 1,0 mm/Jahr (FEHLER) | < 0,05 mm/Jahr | > 2,0 mm/Jahr (FEHLER) |
| Korrosion in Meerwasser (25 °C) | < 0,01 mm/Jahr | < 0,02 mm/Jahr | < 0,1 mm/Jahr |
| Preisaufschlag gegenüber 2205 | + 30–40 % | + 45–55 % | Basis |
| Typische Verwendungen | Entsalzung, Marine-Hardware, Chloridanwendungen | Schwefelsäureherstellung, Phosphorsäurekonzentratoren | Allgemeiner Duplex, chemische Rohrleitungen |
Was Käufer bewerten sollten
- Säureart und -konzentration. Der Kupferzusatz in S32760 macht es überlegen in Schwefelsäure, Phosphorsäure und anderen reduzierenden Säuren. Wenn Ihr Prozess H₂SO₄ beinhaltet, ist S32760 die richtige Güte.
- Schweißanforderungen. S32760 verwendet ER2553-Zusatz (gleich wie 2507) aber mit etwas niedrigerer Zwischenlagentemperatur (≤ 150 °C gegenüber ≤ 250 °C für 2205). Vorwärmen ist weiterhin NICHT empfohlen.
- Wärmebehandlung nach der Verarbeitung. S32760 behält seine Korrosionseigenschaften nach Lösungsglühen bei 1.080 °C mit anschließendem Wasserabschrecken. Dies ist wichtig für Rohrbiege- und Kaltumformvorgänge.
- Bestandverfügbarkeit. 2507 ist weltweit häufiger vorrätig. S32760 ist erhältlich von Walzwerken in Schweden, Südkorea und China (Baosteel, Tsingtao Iron & Steel) mit typischen Lieferzeiten von 4–8 Wochen.
- China-spezifischer Hinweis. Baosteel und Tsingtao Iron & Steel produzieren beide S32760-Blech nach ASTM A240. Verifizieren Sie die Konformität mit GB/T 1220-2020 (chinesischer Edelstahlstandard) für inländische Projekte.
Häufige Einkaufsfehler
Fehler: „Supra-Duplex“ bestellen, ohne die exakte UNS-Nummer anzugeben. Eine Schwefelsäureanlage in Guangxi bestellte 30 Tonnen „Supra-Duplex“ im Jahr 2023 und erhielt 2507 statt S32760. Innerhalb von 6 Monaten zeigte der konzentrierte Säurelagertank Korrosionsraten von 0,8 mm/Jahr. Der Tank benötigte Notfallreparatur – die Kosten entsprachen dem Doppelten der ursprünglichen S32760-Preisersparnis. Abhilfe: Verwenden Sie stets UNS-Nummern und spezifizieren Sie sowohl die Einsatzumgebung ALS AUCH die erforderliche Korrosionsrate.
Fehler: Trick chinesischer Hersteller – 2205 als „Supra-Duplex“ bezeichnen. Einige Walzwerke in Jiangsu bezeichnen höherchromhaltiges 2205 (22,5–23,0 % Cr) als „Supra-Duplex S32760“ – Aussehen und grundlegende Zugfestigkeit sind fast identisch. Der kritische Hinweis ist der Molybdängehalt (2205 hat 3,0–3,5 %, S32760 hat 3,0–4,0 %) und Kupfer (S32760 hat 0,3–0,6 %, 2205 hat 0 %). Lösung: PMI (Positive Material Identification)-Spektroskopie ist zwingend erforderlich – sie zeigt sofort, ob Kupfer vorhanden ist. Bestehen Sie auf EN 10204 3.1-Werksprüfzeugnissen mit Angabe ALLER Elemente inklusive Cu, W und N. Führen Sie einen Eintauchtest in 10 % H₂SO₄ bei 60 °C für 24 Stunden durch – echtes S32760 zeigt nur minimale Verfärbung, während 2205 aktiv korrodiert.
Fehler: Übereinstimmung des Schweißzusatzwerkstoffs ignorieren. Der höhere Nickel- und Kupfergehalt von S32760 bedeutet, dass Sie ER2553-Zusatz verwenden müssen (enthält 25 % Cr, 5 % Mo, 2 % W) – Standard-ER2209-Zusatz erzeugt Schweißnähte mit reduzierter Korrosionsbeständigkeit in Schwefelsäure. Spezifizieren Sie stets den exakten Zusatzwerkstoff in Ihrer WPS.
Fehler: PREN mit tatsächlichem Korrosionsverhalten verwechseln. Beide S32760 und 2507 haben PREN ca. 40, aber PREN misst die Lochkorrosionsbeständigkeit in Chloridumgebungen – es berücksichtigt keine Schwefelsäurekorrosion. Fordern Sie stets ISO 15156-3-Korrosionsdaten spezifisch für Ihre Säureumgebung an, nicht nur PREN-Werte.
Empfohlene RFQ-Formulierung
Güte: ASTM A240 / UNS S32760 (Supra-Duplex mit Cu + W-Zusatz)
ODER: ASTM A240 / UNS S32750 (2507 Supra-Duplex)
Anwendung: [Schwefelsäureherstellung / Entsalzung / Hochchlorid-Rohrleitung / Chemiebehälter]
Betriebsmedium: [Säureart, -konzentration, Temperaturbereich, Chlorid ppm]
Form: [Blech / Rohr / Schmiedeteil / Stab]
Dicke: [genau mm + 3 mm Korrosionszugabe]
Oberfläche: Gebeizt und passiviert
Menge: [metrische Tonnen]
Lieferung: [erforderliches Datum, Versand-Incoterm]
Erforderliche Zertifizierung:
- EN 10204 3.1-Werksprüfzeugnis (Cu, W, N ausdrücklich aufgelistet)
- PMI-Spektroskopie auf jeder Schmelze (Cu ≥ 0,3 % verifizieren)
- ISO 15156-3-Korrosionsdaten für die vom Käufer spezifizierte Umgebung
- ASTM G31 Eintauchtestbericht in [H₂SO₄ / Meerwasser]
Zusätzlich: Material muss ASME B31.3 für Druckrohrleitungsanwendungen entsprechen.FAQ
Worin besteht der Schlüsselunterschied zwischen den Supra-Duplex-Edelstählen S32760 und 2507?
Beide sind Supra-Duplex-Güten mit PREN ca. 40, ähnlicher Zugfestigkeit (ca. 650 MPa) und 24–26 % Cr. Der kritische Unterschied ist, dass S32760 0,3–0,6 % Kupfer enthält, während 2507 (S32750) keines enthält. Dieser Kupferzusatz verbessert die Korrosionsbeständigkeit in Schwefelsäure(H₂SO₄)-Umgebungen drastisch, insbesondere bei erhöhten Temperaturen (50–80 °C). 2507 glänzt in chloridhaltigen Umgebungen (Meerwasser, Entsalzung).
Wann sollte ich S32760 statt 2507 Supra-Duplex wählen?
Wählen Sie S32760 (auch bekannt als Duplex Zeron 100), wenn Ihre Anwendung die Herstellung oder Handhabung von Schwefelsäure beinhaltet. Er bewältigt H₂SO₄-Konzentrationen von 10 % bis 98 % bei Temperaturen bis 80 °C mit Korrosionsraten < 0,1 mm/Jahr. 2507 versagt in konzentrierter H₂SO₄ – die Korrosionsrate überschreitet 1,0 mm/Jahr über 50 °C.
Warum ist S32760 teurer als 2507?
S32760 hat einen Preisaufschlag von 10–15 % gegenüber 2507 aufgrund seiner komplexeren Chemie (Zugabe von Kupfer bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung des Phasengleichgewichts) und engeren Produktionskontrollanforderungen. In Schwefelsäureanwendungen hält S32760 jedoch 5–10 mal länger als 2507 und ist damit die wirtschaftlichere Gesamtlösung.
CTA + Technische Referenzen
Senden Sie Ihre Güte, Abmessungen, Jahresmenge und Anwendung an vip@still-steel.com oder kontaktieren Sie uns. Wir liefern sowohl S32760 als auch 2507 Supra-Duplex nach ASTM A240 für chemische Verarbeitung und Marineanwendungen.
Referenzen:
- ASTM A240 / A240M: Standard specification for chromium and chromium-nickel stainless steel plate, sheet, and strip for pressure vessels
- ISO 15156-3: Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Materials for use in H2S-containing environments
- ASME B31.3: Process Piping
- ASTM G31: Standard guide for laboratory immersion corrosion testing of metals
- Siehe auch: Duplex-Edelstahl schweißen
Technische Referenzen
- ASTM A240M - Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet and Strip
- EN 10088-2 - Stainless steels. Technical delivery conditions for sheet/plate and strip
- ASM International - Handbook Series, Volume 1: Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys